建材制品燃燒熱值試驗裝置詳細使用說明書
1概述
RZ型建材制品燃燒熱值試驗裝置是依據GB/T 14402和ISO 1716：2002對建材制品的燃燒熱值進行測定。
物質的熱值，單位質量的物質*燃燒后冷卻到原來溫度所釋放出的熱量。國際上規定一定純度的苯甲酸作為標定氧彈式量熱計的“標準量熱物質”。此種苯甲酸由各國的標準局監制，并賦予一定的熱值。

本系列熱量計屬于恒溫式熱量計。實驗過程中環境溫度保持穩定，量熱體系溫度發生變化。在儀器的設計制造中，已經考慮到使熱量計量熱體系與環境之間的熱交換作用，使之減少到zui小，并用熱交換校正公式進行校正。
測量時，被分析試樣在充有過量氧氣的氧彈內燃燒，根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫生，并對點火絲等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒一定物質苯甲酸來確定。
本儀器用標準苯甲酸標定。
2主要技術參數及實驗室工作條件
2.1儀器熱容量：約10000J/K。
2.2熱容量重復性誤差：≤0.2%。
2.3溫度分辨率：0.001℃。
2.4溫度測量范圍：(4.5－42)℃。
2.5供電電源：220V±10%、50Hz，功率：100W。
2.6計算機控制。

2.7實驗室工作條件
2.7.1實驗室應有一單獨房間，不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2.7.2室溫應盡量保持恒定，每次測定室溫變化不超過1℃，通常室溫以（15-30）℃適宜。
2.7.3室內應無強烈的空氣對流，因此不應有強烈的熱源和風扇等，試驗過程中應避免開啟門窗。
2.7.4實驗室朝北，以避免陽光直射，否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。
2.7.5供電電路中無強電磁干擾源。
3主機結構
3.1量熱器主機
3.1.1內筒
3.1.2外筒(形狀與內筒相似，內壁與內筒之間的距離約是(10－12)mm。外筒水量約是內筒用水的6倍左右，以便保持試驗過程中外筒溫度基本恒定)。
3.1.3內筒攪拌裝置采用電機帶動，轉速為375r/min。
3.2部件：氧彈，充氧裝置，壓塊機，氧氣減壓器。
3.2.1氧彈由耐熱，耐腐蝕的不銹鋼組成，容積約為300ml；試驗過程中能保持氣密；能承受充氧壓力和燃燒過程中產生的瞬時高壓；不受燃燒過程中出現的高溫和腐蝕性產物的影響而產生熱效應。氧彈應經21.0MPa的壓試驗，證明無滲漏和變形后方能使用。此外，使用一段時間后還應定期對氧彈進行水壓試驗，氧彈的定期檢查測試不得超過兩年。RZ-2型微機款建筑材料燃燒熱值測試儀
使用范圍：
北京鑫生卓銳科技有限公司、天津循煜科技有限公司研發生產的此款建筑材料燃燒熱值測試儀，是在標準條件下將特定質量的建筑材料式樣放置于試驗環境中測試式樣燃燒熱值。滿足GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測定》中所規定的技術指標和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測試。
主要技術參數
1.測量原理：氧彈量熱法；
2.測量時間：12-15min；
3.精密度：RSD≤0.1%；
4.溫度分辨率：0.001℃；
5.點火時間：5s；
6.點火電壓：DC-20V；
7.熱容量：約 11000J/K；
8.外水筒容量：約 40L；
9.內水筒容量：約 2.1L；
10.使用環境：0-40℃   相對濕度 40~60﹪RH；
11.電源：AC220V±10﹪  50Hz；
12.主機功率：30W；
13.氧彈充氧壓力：2.5~3.0MPa； 重量：約2.5Kg；
14.量熱彈容量：（300±50）mL；
15.量熱彈耐壓21Mpa；
16.坩堝:Φ25mm，（14-19）mm，壁厚1mm；
17.計時器：精度為0.5s；
18.最大使用功率：0.5KW；
19.采溫分辨率：0.0001；
20.內筒容積：2000ml；
21.氧彈密封性：充氧壓力2.5～3.5MPa，無漏氣；
22.攪拌功率：3W；
23.攪拌速度：內筒（375r/min）；
28.攪拌方式：電機直插內筒攪拌。
設計標準
GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測定 
ISO1716-2002建筑產品對火焰試驗的反應.燃燒熱的測定

3.2.2充氧裝置
輸氧管：一端通過通徑1.5mm的無縫鋼管與氧氣減壓器連接，另一端擰在氧彈進氣閥上，打開氧氣進氣閥門即可進氣，充氧達到試驗要求后關閉氧氣瓶閥門即完成氧彈充氣，擰出與氧彈連接一端的輸氧管即可。
充氧器：通徑1.5mm的無縫鋼管與氧氣減壓器連接，下端套在氧氣進氣閥體上，旋開充氧器進氣閥門即可充氧，完成充氧后應盡快關閉閥門。充氧器頂端裝有0－6MPa氧氣壓力表可實時指示充氧壓力。
3.2.3壓塊機:由硬質鋼制成，表面光潔，容易擦拭，能壓制直徑12mm的試樣餅塊。